Flux PCR vers multi

L'entreprise d'emballage Mondi a mené un projet qui a créé une pochette composée à 20 % de plastique post-consommation. | Avec l'aimable autorisation de Mondi.

Depuis des années, les producteurs d'emballages commercialisent des emballages souples multicouches recyclables. Aujourd'hui, ils réussissent à utiliser du plastique recyclé dans leurs produits.

Un certain nombre de développements récents ont été annoncés dans l'espace flexible multicouche, en particulier pour les sachets tenant debout. Ils vont d'un film à 100% de contenu recyclé, produit à l'aide d'une technologie de conversion chimique, à un prototype de poche à 20% de contenu recyclé, produit par un lavage et un tri intensifs de déchets plastiques de qualité inférieure.

L'entreprise chimique mondiale BASF a fourni plus de détails sur un projet pilote qui utilisait la technologie de pyrolyse pour recycler le plastique post-consommation en un film multicouche pour le fromage.

BASF a utilisé sa technologie de conversion ChemCycling pour décomposer les plastiques mélangés récupérés afin de produire une huile. L'huile a été utilisée comme matière première pour fabriquer du polyamide et de l'éthylène. Le producteur de plastique Borealis a utilisé l'éthylène pour fabriquer du polyéthylène. L'entreprise d'emballage Südpack a converti les plastiques en un film à deux couches pour contenir la mozzarella Zottarella de Zott Gourmet Dairy. Le film 100% recyclé offre les propriétés barrière nécessaires à la protection du fromage.

BASF a annoncé en décembre 2018 pour la première fois qu'elle avait fabriqué un certain nombre de produits, notamment des emballages de fromage, des composants de réfrigérateur et des panneaux isolants, en utilisant le procédé ChemCycling.

L'entreprise d'emballage Saica Flex a introduit un sachet pour tablettes de détergent à base de LDPE recyclé. Faisant partie de la nouvelle gamme Greenheart de l'entreprise, la pochette est composée à 45 % de plastique recyclé.

La gamme Greenheart comprend du plastique recyclé mais est destinée à des applications non alimentaires.

Selon Saica Flex, le plastique recyclé a été fourni par Saica Natur, une société sœur de Saica Flex. La résine Natur Cycle Plus a des performances similaires à celles d'un matériau vierge à la fois dans le processus de conversion de l'emballage et dans les étapes de formage-remplissage-scellage.

Le producteur d'emballages souples ProAmpac a créé une pochette composée à 25 % de plastique post-consommation. Il est utilisé pour contenir les noix recouvertes de beurre de noix de la marque Justin.

Le sachet incorpore 40% de contenu recyclé dans le film d'étanchéité, qui représente 25% de l'ensemble de la structure de l'emballage, selon un communiqué de presse. Le sachet possède les propriétés de barrière à l'oxygène et à l'humidité nécessaires à la conservation des aliments.

"Cet emballage flexible est l'un des premiers sachets commerciaux pour l'emballage alimentaire à combiner une proportion aussi élevée de matériau PCR, réduisant l'empreinte carbone de l'emballage sans sacrifier les exigences en matière de collations à haute barrière", a déclaré Adam Grose, directeur commercial de ProAmpac, dans le communiqué.

ProAmpac a noté qu'il a surmonté l'aspect flou et incohérent qui accompagne généralement l'utilisation de pourcentages élevés de plastique recyclé en combinant des encres flexographiques et des technologies de revêtement, ainsi qu'en optimisant les processus de laminage.

L'entreprise d'emballage Mondi a mené un projet qui a créé une pochette composée à 20 % de plastique post-consommation. Soutenu par la Fondation Ellen MacArthur et dirigé par Mondi, Project Proof a créé un prototype de pochette pouvant contenir des produits tels que du détergent. Selon un communiqué de presse, la matière première était considérée comme le matériau de la pire qualité et nécessitait un lavage et un tri à l'aide de diverses technologies.

"Nous voulions voir ce qui était possible avec la pire contribution, et nous avons pu créer un prototype entièrement utilisable", a déclaré Graeme Smith, responsable de la durabilité de Mondi Consumer Packaging, dans le communiqué de presse. « Cette preuve de concept souligne le potentiel [de] ce qui pourrait être fabriqué lorsque des matériaux de meilleure qualité et pré-triés sont utilisés comme intrants. De meilleurs mécanismes de collecte des déchets et une concentration sur les emballages conçus pour le recyclage amélioreront ce processus et aideront à boucler la boucle de la durabilité.

Selon Mondi, le plastique recyclé entraîne des taches de coloration incohérente dans la pochette, qui présente une excellente construction, une excellente résistance à l'étanchéité et une excellente intégrité de la fermeture à glissière. La société le développe actuellement afin qu'il puisse être déployé en tant que produit commercialement viable pour les propriétaires de marques multinationales.

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