Avangard construira trois installations cinématographiques de 30 millions de dollars l'année prochaine

Le PDG d'Avangard Innovative, Rick Perez, a récemment partagé des détails sur l'expansion à venir de l'entreprise. | Anthony Rathbun

Le récupérateur Avangard Innovative connaîtra une croissance exponentielle en 2020, ouvrant trois sites de traitement pour récupérer et pelletiser les films plastiques.

La société prévoit de construire une usine à Houston, une autre au Nevada et une troisième au Mexique.

Chacun des trois aura des capacités annuelles de près de 100 millions de livres, et chacun coûtera environ 30 millions de dollars, a déclaré le PDG d'Avangard, Rick Perez, dans une interview.

Actuellement, la société exploite une usine de traitement à Houston qui traite 48 millions de livres par an de film LDPE, de sorte que la croissance représente une augmentation majeure de la capacité et de l'empreinte de la société. La société a également son siège à Houston.

"Nous pensons que, quels que soient les besoins, nous aurons une installation capable de gérer et de gérer ce type de volume", a déclaré Perez.

Les emplacements ont été choisis pour leur proximité avec la demande du marché et les générateurs de matériaux. Avangard gère un grand volume de films au Mexique, et l'installation du Nevada sera en mesure d'approvisionner le marché californien. Les fabricants de sacs en Californie exigent plus de plastique recyclé en raison des mandats de contenu recyclé de l'État.

"La Californie est un grand joueur", a déclaré Perez.

Les trois nouvelles installations seront très similaires à l'usine existante de Houston. Ils apporteront du LDPE en balles provenant de producteurs commerciaux, tels que les grands détaillants qui consomment beaucoup d'emballages de palettes et d'autres types de films à usage commercial. Avangard le déchiquette, le lave, le trie, l'extrude et le granule pour créer un granulé de haute qualité adapté à la production de nouveaux films.

"Nous utilisons beaucoup de technologie dans notre processus pour obtenir ce matériau de haute qualité et de haute qualité, pour le remettre dans un emballage sous film", a déclaré Perez.

La nouvelle usine de Houston devrait entrer en service au premier trimestre 2020, suivie de l'usine mexicaine au deuxième trimestre et de l'usine du Nevada au quatrième trimestre.

Avangard a fait évoluer son modèle commercial à plusieurs reprises au cours de ses 30 années d'activité, et la dernière décision visant à mettre en place des installations de traitement supplémentaires intervient alors que la société approfondit également son implication dans les logiciels d'analyse.

"De plus en plus, notre entreprise est devenue une organisation axée sur la technologie", a déclaré Perez. "Tout ce que nous faisons commence par les données. Les améliorations commencent par les données."

Ces données peuvent inclure une variété de détails sur la qualité des matériaux au point de génération, comme dans l'entrepôt d'un grand détaillant. Ces détails permettent à Avangard de travailler directement avec le générateur pour améliorer la qualité avant qu'il ne soit collecté.

Sans avoir ces capacités de mesurer et de gérer la qualité des matériaux, "il serait vraiment difficile pour nous d'obtenir la note élevée à laquelle nous voulons aller", a expliqué Perez.

Lorsqu'Avangard a construit sa première usine de traitement de films aux États-Unis en 2017, les responsables de l'entreprise ont cité les progrès de la technologie de traitement et des logiciels de collecte de données comme des éléments clés de la poussée de l'entreprise vers le traitement.

Perez a expliqué que les capacités actuelles de collecte de données de l'entreprise sont meilleures que tout ce qui était disponible pendant son séjour dans l'industrie. Par exemple, la visualisation de la qualité du matériau à l'intérieur d'un chargement de camion peut désormais être effectuée avec précision, grâce à la technologie d'imagerie. Et avec les données stockées dans un système basé sur le cloud, les chefs d'entreprise peuvent avoir un accès instantané aux informations sur n'importe quel chargement de matériel, de n'importe où dans le monde.

"Maintenant, je sais où il se trouve, de quel type de produit il s'agit, où se trouvent les opportunités - à partir d'un tableau de bord devant mon ordinateur", a déclaré Perez.