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Déchets plastiques BOPP PP PE Pet PVC EPS ABS EPE Film Bouteille Tambour Recyclage Granulation Machine Plastique Pelletisation Ligne
Matériau applicable : HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS Introduction Le système de compactage et de
Description
Informations de base
| Modèle NON. | ZL80-100 ZL100-120 ZL120-150 ZL150-180 ZL180-200 |
| Informatisé | Informatisé |
| Certificat | ISO9001:2008, CE |
| Matériel approprié | Film post-consommation, Film agricole, Sac tissé |
| Capacité de sortie | 150-1000kg/heure |
| Marque du moteur | Siemens, Weg, Coudre |
| Palier | NSK |
| Manette | API Siemens |
| Personnalisé | Personnalisé |
| Type d'extrudeuse | Type de dégazage |
| Service après-vente | Ingénieurs disponibles pour entretenir des machines à l'étranger |
| Organiser | Double ou Simple ou Multi |
| Type de chargeur | Force Feeder ou compacteur |
| Composants électriques | ABB, Ls, Omron ou personnalisé |
| Forfait transport | Film plastique et palette en bois |
| spécification | 15m |
| Marque déposée | ANNÉE |
| Origine | Zhangjiagang, Chine |
| Code SH | 84778000 |
| Capacité de production | 30 ensembles/par an |
Description du produit
Matériel applicable :HDPE, LDPE, PP, BOPP, RPC, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS
Introduction
Le système de compactage et de granulation de la série ZL combine les fonctions de concassage, de compactage, de plastification et de granulation en une seule étape. Appliqué dans le processus de recyclage et de granulation des plastiques, c'est une solution fiable et efficace pour la granulation des films plastiques, des raphias, des filaments, des sacs, des sacs tissés et des matériaux moussants.
Le produit final sera sous forme de granulés et peut être placé directement dans la chaîne de production pour le soufflage de films, l'extrusion de tubes et le moulage par injection.
Il se compose de deux ensembles d'extrudeuses à vis unique, adaptées à l'impression d'encres lourdes, à haute teneur en humidité, à faible fluidité et sensibles à la température, à haute teneur en impuretés, ce qui nécessite le système de double filtration, l'échappement multiple et d'autres exigences plus élevées. La découpe sous-marine est bonne pour différents types de découpe de polymères à haute viscosité, ce qui peut atteindre une capacité élevée par rapport à la découpe de spaghettis. L'ensemble de la ligne de pelletisation réalise une production automatique, facile à utiliser, à faible bruit, de bonne qualité des granulés.
YILI Machinery est spécialisée dans le développement, la production et la vente de solutions uniques de recyclage des déchets. Si vous recherchez un fabricant de machines de recyclage de plastiques digne de confiance, contactez-nous pour toute question, demande ou préoccupation que vous pourriez avoir et nous vous répondrons dans les plus brefs délais.
Spécifications techniques
| Modèle | Capacité (kg/h) | Taille de vis (mm) | Rapport L/D | Consommation d'énergie (kw/kg) |
| ZL80-100 | 150-200 | 80/100 | 30/8 | 0,35-0,4 |
| ZL100-120 | 250-350 | 100/120 | 30/8 | 0,35-0,4 |
| ZL120-150 | 400-500 | 120/150 | 30/8 | 0,35-0,4 |
| ZL150-180 | 600-700 | 150/180 | 30/8 | 0,35-0,4 |
| ZL180-200 | 800-1000 | 180/200 | 30/8 | 0,35-0,4 |
Caractéristiques techniques et avantages
- Système de fonctionnement automatique élevé, rendement élevé, protection de l'environnement et économie d'énergie ;
- Il peut s'appliquer avec différents types de solutions de coupe, telles que la coupe d'anneaux d'eau, la coupe de brins, la coupe sous l'eau pour répondre à différents types de matières premières et d'exigences de production ;
- Le changeur automatique d'écran à plaques ou le changeur d'écran autonettoyant automatique à impulsion arrière sans arrêt peut réduire le travail manuel et augmenter l'efficacité et la commodité de fonctionnement ;
- Système de filtrage à deux temps, filtrage préalable dans la première extrudeuse et filtrage fin dans la deuxième extrudeuse, qui garantissent une haute qualité des produits finaux ;
- La température de la deuxième extrudeuse peut être réglée en fonction de la production de la première extrudeuse, c'est également avec un système de refroidissement par eau même lorsque le matériau doit être refroidi pendant le processus dans la deuxième extrudeuse ;
- Toute la ligne convient à différents traitements de matériaux, qui s'appliqueront à un ou plusieurs matériaux sur une seule ligne, ce qui réduira le coût d'investissement.
Machines principales pour la ligne
Convoyeur à bande d'alimentationLe convoyeur à bande est le dispositif d'alimentation standard pour envoyer les déchets plastiques mous tels que les chutes, les filaments, les raphias, les films au compacteur de coupe. Si les déchets de films sont en rouleau, une option consiste à utiliser un dispositif d'alimentation à rouleaux pour envoyer les films au compacteur. La vitesse d'alimentation est contrôlée par un onduleur intégré au courant du compacteur. Il alimentera automatiquement selon les exigences du compacteur.
Détecteur de métauxLe détecteur de métaux est une option que le client peut choisir, il peut détecter les métaux à l'intérieur du matériau s'il y a lieu d'éviter les dommages des couteaux dans le compacteur. Une fois qu'il y a des métaux, le détecteur donne l'alarme et arrête le convoyeur à bande, l'opérateur peut retirer les métaux et redémarrer le convoyeur à bande. Le client peut choisir l'Allemagne et la marque chinoise.
Cutter compactorCutter compactor fonctionne avec des couteaux fixes sur le côté du corps du compacteur et des couteaux rotatifs sur la plaque inférieure du compacteur. Il peut à la fois couper le matériau en petits morceaux et faire peu d'agglomération du matériau, ce qui élimine l'humidité à l'intérieur du matériau et laisse l'alimentation vers l'extrudeuse plus stable et plus facile. La température à l'intérieur du compacteur augmentera en coupant et en frottant, il y a automatiquement un refroidissement excessif de la température. Au-dessus du compacteur, un dispositif d'évacuation est installé pour évacuer l'humidité et la poussière pendant le fonctionnement du compacteur.
Extrudeuses à deux étagesCette conception de ligne de granulation comprend deux extrudeuses à vis unique, qu'il est suggéré d'utiliser pour les matériaux imprimés lourds, les matériaux fortement contaminés, les matériaux à faible fluidité, les matériaux sensibles à la température, les matériaux à haute teneur en humidité. Avec une telle ligne de granulation, il peut éliminer plus efficacement l'humidité, les salissures à l'intérieur du matériau après la granulation avec des bouches plus épuisantes et plus de filtrations, obtenant des granulés pour des exigences élevées.
Filtre de fusionLes systèmes de filtration de fusion à double colonne offrent des zones de filtrage élevées et supportent une pression de fusion supérieure à 25 MPa. Dans la ligne de pelletisation, les filtres à double colonne et les filtres à plaques peuvent être choisis en fonction des exigences de filtrage des clients. Il peut mettre des multicouches de mailles à l'intérieur pour un meilleur filtrage selon les exigences de qualité des granulés.
Granulateur sous l'eauLe système de coupe sous l'eau est spécialement conçu pour les matériaux à haut débit et les matériaux à haute viscosité, difficiles à couper. Le client peut choisir la coupe de l'anneau d'eau et la coupe des spaghettis dépend également des exigences en matière de matériel et de capacité, nous suggérerons la coupe appropriée pour le client en fonction du matériau.
Tamis vibrantLe tamis vibrant est utilisé pour trier les granulés après la coupe afin d'obtenir des tailles universelles de produits finaux, et en même temps refroidir davantage les granulés finaux.
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