Test de l'imprimante 3D Prusa SL1S Speed ​​Resin : rapide, intelligente et sophistiquée

Le Prusa SL1S Speed ​​crée des impressions 3D en résine de haute qualité à des vitesses ultra-rapides, mais le coût élevé peut détourner certains utilisateurs.

+ Intégration native avec l'application PrusaSlicer

+ Le mécanisme d'inclinaison unique permet une impression rapide

+ Mise à niveau de la plate-forme de construction facile

+ L'écran LCD tactile couleur offre une configuration guidée

Cher

Le capteur de cuve en résine est très sensible au surremplissage

Pourquoi vous pouvez faire confiance à Tom's Hardware Nos examinateurs experts passent des heures à tester et à comparer les produits et services afin que vous puissiez choisir celui qui vous convient le mieux. En savoir plus sur la façon dont nous testons.

L'imprimante 3D MSLA résine Prusa SL1S à 1 999 $ est l'une des imprimantes 3D résine les plus chères du marché grand public/prosommateur, et après avoir passé du temps à imprimer avec elle, je comprends exactement où va tout cet argent. La SL1S utilise une cuve en résine inclinable et un écran LCD monochrome pour atteindre des vitesses d'impression inférieures à 2 secondes par couche sans sacrifier la qualité des pièces imprimées. Prusa a développé tout un écosystème pour cette machine, y compris le logiciel PrusaSlicer pour préparer les modèles et Prusament Resin pour obtenir les meilleurs résultats lors de l'impression. L'une des meilleures imprimantes 3D, cette machine a impressionné et surpris tout au long du processus de test.

Le SL1S a un marché cible clair de prosommateurs et d'entreprises qui souhaitent pouvoir créer rapidement des modèles sans dépannage, ni bricolage avec un logiciel, ni aller-retour avec une équipe d'assistance. Le prix de 1 999 $ met cette machine hors de portée de nombreux utilisateurs à domicile, mais il existe de nombreuses autres machines comme l'Elegoo Mars 3 qui existent à un prix inférieur.

La Prusa SL1S est livrée avec tout ce dont vous avez besoin pour commencer à imprimer, y compris une bouteille de 500 grammes de résine Orange Tough de Prusa. Le kit d'accessoires comprend un ensemble de gants, un entonnoir avec filtre, un couvercle pour le bac à résine, une petite seringue, un film FEP supplémentaire, une paire de grattoirs, un sac de Haribo Goldbears (un incontournable pour toutes les imprimantes Prusa) et une impression de validation pour confirmer la fonctionnalité de l'imprimante. Cette impression est une grille de minuscules répliques de Josef Prusa lui-même, avec un total de 120 minuscules modèles qui ont tous été imprimés simultanément.

Comme on peut s'y attendre d'une machine de Prusa, la documentation incluse est la meilleure de sa catégorie et contient des diagrammes détaillés et des instructions pour faire fonctionner l'imprimante. Tout, de la façon de déballer l'imprimante aux problèmes de dépannage, est couvert dans le manuel d'utilisation de 68 pages, et il devrait être obligatoire pour tout fabricant qui fabrique actuellement des imprimantes 3D.

La Prusa SL1S est un spectacle familier pour la plupart des utilisateurs d'imprimantes 3D à résine ; un couvercle UV orange perché sur une base en métal noir. En y regardant de plus près, certains des éléments de conception uniques du SL1S deviennent plus apparents. D'une part, le couvercle du SL1S ne se soulève pas comme le couvercle de l'Elegoo Saturn ou de l'Anycubic Photon Mono ; les charnières sur le dessus de l'imprimante lui permettent de se soulever et de reculer sans avoir besoin d'être retirée de la machine. Cette petite touche signifie que l'imprimante peut être ouverte sans avoir à retirer le couvercle et à trouver un endroit pour la poser ; quelque chose que toute personne ayant un espace de travail occupé appréciera sans aucun doute.

L'interface LCD à écran tactile couleur de 4 pouces offre une configuration guidée pour la machine, y compris des instructions détaillées sur la façon de calibrer la plate-forme de construction. À chaque étape de la configuration, l'utilisateur peut faire glisser l'écran vers la droite, ce qui révèle des images en couleur détaillant le processus. Il s'agit d'une étape inestimable pour les nouveaux utilisateurs, et la valeur supplémentaire de ce guide de l'utilisateur détaillé se traduira par une imprimante qui aura beaucoup moins de problèmes dus à un processus de configuration incorrect ou incomplet. En fait, peu de temps après avoir allumé la machine et s'être connecté au Wi-Fi, j'ai été invité à mettre à jour le micrologiciel, que l'imprimante a pu télécharger et installer automatiquement.

Contrairement à la plupart des autres imprimantes 3D MSLA à résine, la SL1S utilise un mécanisme unique pour délaminer la pièce du film FEP pendant l'impression. La plupart des imprimantes à résine comme l'Elegoo Mars 3 soulèvent la pièce directement du film FEP, la détachant en un seul mouvement. La SLS1 utilise à la place un mécanisme d'inclinaison, inclinant la cuve de résine vers l'avant de l'imprimante, ce qui provoque le décollement progressif de la pièce imprimée du film. Ce mouvement de pelage permet une transition rapide entre les couches, en raison de l'absence de nécessité d'élever et d'abaisser l'axe Z après chaque couche individuelle.

La plate-forme de construction est conçue avec un dessus effilé, de sorte que la résine peut s'égoutter pendant l'impression au lieu de s'accumuler sur le dessus. La plate-forme a une texture légère et uniforme qui ressemble à de l'aluminium microbillé, et la nature monobloc de la plate-forme signifie que le nettoyage après l'impression est un processus très facile. Contrairement à la plate-forme de construction sur des imprimantes comme l'Anycubic Mono X, il n'y a pas de recoins ou de crevasses où la résine non durcie peut être piégée et être difficile à éliminer.

Le volume de construction global de la SL1S est plutôt petit pour une imprimante 3D à résine MSLA, mesurant 5" x 3,15" x 5,91" (127 mm x 80 mm x 150 mm). Il ressort clairement du nom de l'imprimante (Prusa SL1S Speed) que cette machine a été conçue pour une impression rapide et pas nécessairement des impressions grand format.

En plus du film FEP déjà attaché à la cuve en résine, Prusa a inclus trois feuilles de film FEP supplémentaires à utiliser en remplacement lorsque l'original est déformé ou perforé. La cuve en résine elle-même porte des marques indiquant 35 %, 70 % et 100 % de volume. En raison du mécanisme d'inclinaison de la cuve, la marque de volume de 100 % est relativement basse sur la cuve et ne permet de remplir que 200 ml de résine à la fois.

C'était le seul problème récurrent que j'avais avec la machine; J'avais constamment des erreurs de surremplissage lors du démarrage d'une impression, même lorsqu'il semblait que la résine était sous la ligne des 100 %. Même à la ligne 100%, je recevais un message indiquant que la cuve contenait 220 ml ou 240 ml de résine, et je devais ensuite extraire une partie de la résine de la cuve.

Le SL1S dispose d'un capteur de remplissage pour détecter quand le bac à résine est bas, que j'ai utilisé pour remplir le bac après que la résine soit trop basse. J'ai également eu un problème mineur avec la cuve elle-même ; il ressemble à un matériau polymère rempli de verre ou de fibres, par opposition à la cuve en métal usiné incluse avec Elegoo Mars 2 Pro, qui semble beaucoup plus substantielle. Cela peut être dû au fait que le poids réduit est plus facile sur le moteur d'inclinaison, mais cela se traduit par une cuve qui semble un peu plus délicate.

Prusa fait référence à l'assemblage de l'axe Z comme la « tour » et utilise un actionneur linéaire à vis à billes pour le mouvement de l'axe Z. La plate-forme de construction est suspendue à cet axe sur un support en porte-à-faux en aluminium solide, qui semble solide et n'a pas de jeu ni de mouvement perceptible pendant l'impression.

L'une des premières choses que j'ai remarquées à propos de la SL1S a été le nombre de pièces imprimées en 3D sur l'imprimante. Tout, des supports sur la charnière au bouton qui se verrouille dans la plate-forme de construction, a été imprimé en 3D avec une machine FDM, et d'autres pièces à l'intérieur de la machine semblent également avoir été imprimées. La station de séchage/lavage CW1S dispose également d'un bouton imprimé en 3D et d'autres pièces imprimées en 3D sur toute la machine.

Ces pièces indiquent que Prusa a adopté certains des principaux atouts de la fabrication additive, y compris l'impression de pièces à haute complexité et à faible volume pour la production. Le bouton imprimé sur la plate-forme de construction fonctionne aussi bien qu'un bouton moulé par injection ou usiné, et aucun outillage ou configuration n'était nécessaire pour la fabrication, il suffit d'imprimer directement la pièce sur une imprimante 3D FDM.

Compte tenu du haut niveau d'automatisation du Prusa SL1S, il n'est pas surprenant que le processus de mise à niveau de la plate-forme de construction soit presque entièrement automatisé, ne nécessitant qu'un seul boulon à desserrer puis à resserrer. Le SL1S utilise un assistant automatisé qui guide l'utilisateur tout au long du processus d'étalonnage, et cela ne prend que quelques minutes. Après avoir desserré le boulon qui maintient la plate-forme de construction serrée contre le portique, le SL1S laisse tomber la plate-forme sur le film FEP de la cuve, en la maintenant à plat pendant que l'utilisateur resserre le boulon.

Comparé au processus à quatre boulons utilisé par des imprimantes comme l'Anycubic Photon Mono, c'est rapide, fiable, facile et ne nécessite pas la même "sensation" pour tirer un morceau de papier entre la plate-forme et l'écran LCD. Il s'agit d'un processus très subjectif qui peut être difficile pour les nouveaux utilisateurs, et le SL1S opte plutôt pour un flux de travail d'étalonnage qui a un niveau d'automatisation plus élevé avec un risque d'échec moindre. Le compromis évident est le coût; le Photon Mono coûte 199 $ et ne contient qu'un seul capteur (butée sur l'axe Z), tandis que le Prusa SL1S est 10 fois plus cher et contient plusieurs capteurs pour tout, du couvercle UV au capteur de poids utilisé pour détecter la quantité de résine restante.

Le Prusa SL1S utilise une résine UV 405 nm, un matériau que vous devez manipuler en toute sécurité lorsqu'il n'est pas durci pour éviter les blessures. La résine peut être nocive lorsqu'elle entre en contact avec la peau, alors assurez-vous de porter des gants lorsque vous versez, nettoyez ou manipulez de la résine non durcie. Je m'assure également de porter des gants lorsque je retire la plate-forme de construction après une impression, car la résine a tendance à s'accumuler sur la plate-forme et peut s'égoutter pendant le retrait de la plate-forme.

Assurez-vous d'utiliser le SL1S dans une pièce bien ventilée pour minimiser le danger d'inhalation de vapeurs. Tout déversement ou résine non polymérisée collée à une surface doit être nettoyée à l'aide d'alcool isopropylique à 99 % et le récipient de la résine doit être maintenu fermé et sécurisé lorsqu'il n'est pas activement versé.

Les impressions de test sont souvent associées aux imprimantes 3D comme un moyen rapide et facile de valider la fonctionnalité de la machine tout en donnant aux utilisateurs une chance de faire l'expérience d'un fonctionnement normal. Certains fabricants traitent cela comme une réflexion après coup, comme le test d'impression de 19 heures inclus avec le Creality LD-002R, un marathon angoissant pour tous ceux qui veulent voir le processus d'impression dans son intégralité.

La Prusa SL1S comprend une impression de test de Josef Prusa (bien sûr) et un hexagone contenant une multitude de fonctionnalités pouvant être utilisées pour mettre en valeur les points forts de l'imprimante. Alors que le modèle Josef est imprimé solide, l'hexagone présente un motif en nid d'abeille ainsi que des poteaux et des trous qui mesurent jusqu'à 20 microns. Ces caractéristiques fines démontrent les points forts d'une imprimante à résine comme la SL1S, tout en ayant un temps d'impression raisonnable d'une heure.

La plupart des dégâts généralement associés à l'impression de résine se produisent lors de l'étape de post-traitement, où le modèle imprimé doit être retiré de l'imprimante, rincé de l'excès de résine, lavé dans un bain de solvant pour éliminer la résine non durcie et entièrement polymérisé dans une chambre de durcissement. Ce processus implique plusieurs étapes et nécessite généralement plusieurs autres machines.

Pour faciliter ce processus pour l'utilisateur, Prusa a conçu le Prusa CW1S, un accessoire optionnel pour la machine qui combine ces étapes (et plus) en une seule unité capable de réduire le temps passé à post-traiter les pièces en résine. Au prix de 749 $, ce n'est pas un accessoire bon marché; cela coûte beaucoup plus cher que certaines autres imprimantes à résine telles que l'Elegoo Mars 2 Pro. Si vous êtes intéressé par un flux de travail rapide avec une machine fiable, il vaut la peine d'étudier le CW1S pour comprendre les avantages qu'il peut apporter à votre flux de travail.

Pour comprendre le fonctionnement du CW1S, je vais vous guider à travers un processus de flux de travail typique pour la finition d'une impression en résine. La plate-forme de construction de la SL1S est facile à retirer de la machine et les bords effilés permettent à la résine de s'écouler, ce qui facilite le nettoyage. Il est donc possible de retirer soigneusement la plate-forme du support sans renverser une seule goutte de résine. Je le laisse généralement reposer un moment après l'impression pour permettre au modèle de s'égoutter.

Après avoir retiré la plate-forme de fabrication, l'étape suivante consiste à retirer la pièce. Cela se fait généralement avec le grattoir métallique pointu fourni avec l'imprimante et peut être accompli en trouvant un coin ou un bord et en séparant légèrement le modèle de la plate-forme. Il est possible que de la résine collée au modèle s'égoutte, vous voudrez donc poser un tapis en silicone ou une autre surface facile à nettoyer sous la plate-forme.

Le CW1S comprend une cuve métallique avec un panier en treillis métallique utilisé pour rincer l'excès de résine de la pièce. Sous la cuve se trouve une plate-forme magnétique tournante qui propulse un agitateur en plastique au fond de la cuve. Cet agitateur crée un vortex de solvant qui rince activement l'excès de résine du modèle. Pour des modèles comme cette tour, il y a beaucoup de petites fenêtres sur lesquelles de la résine peut être collée en raison de la tension superficielle du matériau. En rinçant vigoureusement le modèle, cet excès de résine est éliminé de toutes les zones du modèle.

L'écran à l'avant du CW1S comprend une interface qui guide automatiquement l'utilisateur à travers les étapes de post-traitement. Une fois la phase de lavage terminée, je retire la pièce de la cuve et la laisse sécher à l'air libre avant de la remettre dans le CW1S. L'une des caractéristiques uniques du CW1S est la phase de « séchage », qui souffle de l'air chaud sur le modèle pour accélérer l'évaporation de tout solvant piégé ou coincé.

L'interface vous invite à démarrer la phase de séchage, et lance automatiquement la phase de durcissement une fois celle-ci terminée. Le couvercle résistant aux UV du CW1S signifie que la seule fuite de lumière se situe sur les côtés de la machine, à travers lesquels une lueur légèrement violette peut être vue. Une fois la phase de durcissement aux UV terminée, le modèle est entièrement polymérisé et la phase de post-traitement est terminée.

Une fois le traitement terminé, nous pouvons jeter un œil au modèle pour avoir une meilleure idée de ce que nous avons accompli à travers ces étapes. La structure en treillis fin de ce modèle est facilement visible sans cellules ni trous remplis, et il n'y a pas d'excès de résine sur les bords du modèle. Les poutres de ce modèle mesurent 0,4 mm et il n'y a pas de déformation, de déformation ou de zones incomplètes sur le modèle. L'impression d'un modèle avec autant de détails est une réussite en soi, mais les détails supplémentaires qui sont mis en évidence lors de la phase de post-traitement permettent de mettre en évidence la valeur d'une machine de post-traitement comme la CW1S.

PrusaSlicer est une application de trancheuse riche en fonctionnalités pour les imprimantes 3D FDM, développée par Prusa et compatible avec un grand nombre d'imprimantes 3D à filament, y compris la Prusa MK3S+ de la société. En plus de cette fonctionnalité, PrusaSlicer est également compatible avec la résine MSLA Prusa SL1S et contient autant de fonctionnalités que vous attendez de l'équipe Prusa. À l'aide du logiciel PrusaSlicer, vous pouvez charger et réparer des modèles 3D, les creuser, ajouter des trous de drainage, diviser le modèle en plusieurs parties et même ajouter manuellement une structure de support.

Ces paramètres sont disposés de manière accessible sans être écrasants, avec une vue « simple » fournissant les informations de base nécessaires pour préparer un fichier, tandis que le mode « expert » déverrouille le contrôle total dans le trancheur. J'ai suivi le processus de flux de travail typique (creux, drain, support) et préparé le modèle MadCat Mk2 Mech de Matt Mason pour le SL1S. Ce processus était simple et présenté de manière linéaire dans le logiciel, il n'a donc fallu que quelques minutes pour le terminer.

L'approche typique de préparation d'une pièce pour l'impression de résine MSLA consiste à incliner le modèle pour réduire la largeur de la section. Cela crée des couches plus petites qui sont plus faciles à délaminer du film FEP délicat et n'ont pas l'aspiration associée à un grand bloc plat tiré vers le haut. Fait intéressant, la fonction d'inclinaison du SL1S signifie qu'il est tout à fait possible d'imprimer de gros objets en blocs qui ont des couches denses en raison du décollement progressif du FEP de la pièce, au lieu de l'inverse.

En utilisant la structure de support générée automatiquement par PrusaSlicer, le modèle s'est imprimé en 1 heure et 53 minutes sans aucun problème. Lors de l'impression de modèles comportant de nombreux petits détails, il est toujours possible qu'un petit morceau de résine durcie se détache du modèle et flotte dans le réservoir, ce qui pourrait causer des problèmes lors des impressions ultérieures. L'application slicer Chitubox a la capacité de détecter et de supprimer ces îles flottantes, mais je n'ai pas trouvé de fonctionnalité comparable dans PrusaSlicer. C'est la seule amélioration que j'ai pu voir Prusa ajouter à ce logiciel ; l'expérience était par ailleurs simple et n'a présenté aucune surprise.

Pour quiconque envisage d'acheter une imprimante à résine, il peut être difficile de comprendre pourquoi le prix de la Prusa SL1S est tellement plus élevé que celui de certaines des autres imprimantes à résine du marché. Pour comparer cette machine, j'ai imprimé un modèle à la fois sur la SL1S ainsi que sur l'Elegoo Mars 3, l'une des meilleures imprimantes 3D que vous puissiez acheter en 2021, qui coûte 300 $ ou moins. Pour comprendre ce test de référence, il vaut la peine de jeter un œil aux spécifications des deux machines pour mieux comprendre leurs performances.

Pour minimiser les variables entre les deux impressions, j'ai utilisé un modèle pré-supporté de Loot Studios qui imprime en creux avec une structure de support interne. J'ai utilisé les paramètres par défaut sur PrusaSlicer ainsi que sur Chitubox, et j'ai utilisé la résine Prusament Tough Anthracite Grey sur le SL1S et le Mars 3. Les deux modèles ont été imprimés à une hauteur de couche par défaut de 0,05 mm (50 microns), et le temps d'exposition pour PrusaSlicer était par défaut de 2,4 secondes/couche tandis que Chitubox était par défaut de 2,5 secondes/couche.

Le modèle imprimé sur Mars 3 a pris 5 heures et 19 minutes, une grande différence par rapport au temps d'impression estimé à 4 heures et 4 minutes fourni par Chitubox. En revanche, le modèle imprimé sur le SL1 a pris 2 heures et 59 minutes, précisément à la minute près de l'estimation fournie par PrusaSlicer.

L'impression du Mars 3 présentait un haut niveau de détail, et la texture sur la peau du modèle était propre et bien définie, et les plaques lisses sur l'armure n'avaient presque aucune marche visible. Le Mars 3 est un écran LCD mono 4K avec une résolution XY de 0,035 mm, donc ce niveau de détail correspond à ce que vous attendez.

L'impression du SL1S semblait tout aussi détaillée, et malgré une résolution XY techniquement inférieure de 0,049 mm, le modèle était presque impossible à distinguer de celui réalisé avec le Mars 3, et achevé en moins de 60 % du temps nécessaire au Mars 3. Une comparaison côte à côte révèle deux modèles qui sont très similaires en apparence. Le modèle de gauche ci-dessous a été imprimé sur le Mars 3, et le modèle de droite a été imprimé sur le SL1S.

Prusa a créé un référentiel de fichiers en ligne appelé "PrusaPrinters" qui encourage les utilisateurs à télécharger à la fois des modèles 3D ainsi que des fichiers 3D préparés prêts à être imprimés. À titre d'exemple, citons le modèle « Wardragon », qui est disponible au format de fichier « .sl1s » qui est facilement imprimable par le Prusa SL1S sans aucun logiciel supplémentaire. Ce type de partage de fichiers permet aux utilisateurs de télécharger des modèles qu'ils peuvent imprimer sans avoir à se soucier de passer par le processus de découpage.

J'ai téléchargé le fichier wardragon.sl1s et l'ai imprimé à l'aide du matériau Prusa Tough Orange sans apporter de modifications aux paramètres ou à l'imprimante.

Le modèle Wardragon s'est imprimé sans aucun problème, et c'était vraiment aussi simple que de télécharger le fichier .sl1s, de le mettre sur une clé USB, de le brancher sur l'imprimante et d'appuyer sur "démarrer". Le modèle imprimé en 3 heures et 1 minute, une amélioration par rapport au temps estimé sur le site de 3 heures et 29 minutes. J'ai l'habitude d'utiliser des applications de trancheuse fournissant des temps d'impression "optimistes" qui sont généralement inférieurs de 20 à 50 % au temps d'impression réel, donc avoir une imprimante terminée avant le temps estimé était une agréable surprise.

Après avoir retiré la pièce de la plate-forme de construction de la machine, j'ai post-traité le modèle à l'aide du Prusa CW1S pour nettoyer l'excès de résine et durcir complètement la pièce. Les détails du modèle sont saisissants, avec des anneaux individuels visibles sur les rênes du dragon et la peau texturée du modèle à la fois nette et réaliste. J'ai été très impressionné par les anneaux de cotte de mailles suspendus sous l'armure; ils semblent presque flotter dans l'air et le niveau de détail est bien au-delà de ce que j'aurais attendu d'un écran LCD de masquage 2K.

Les imprimantes 3D résine MSLA, comme la Prusa SL1S, ont un avantage unique sur les imprimantes 3D FDM en termes de vitesse d'impression grâce au processus de durcissement. Chaque couche sur une imprimante 3D à résine MSLA a le potentiel d'être durcie sur toute la surface de la plate-forme, donc l'ajout de plusieurs pièces n'ajoute pas de temps d'impression supplémentaire. À titre d'exemple de cette technique, j'ai chargé trois copies du même modèle Sci-Fi Door de Loot Studios dans PrusaSlicer côte à côte sur la plate-forme de construction.

L'impression simultanée de trois de ces modèles a pris 1 heure et 59 minutes, exactement le même temps qu'il aurait fallu pour en imprimer un seul. En règle générale, il est important de conserver une largeur de section transversale relativement mince pour éviter de causer des contraintes excessives sur le film FEP, mais la nature unique d'inclinaison et de pelage du SL1S signifie que l'impression de grandes pièces en multiplication est une stratégie viable.

Le détail de chaque modèle est identique et il est impossible de distinguer les trois les uns des autres. En imprimant ces trois modèles simultanément, j'ai effectivement réduit le temps de cycle (ou temps par pièce) à un tiers de la quantité nécessaire pour imprimer une seule pièce. Cela se fait sans nuire à la qualité d'impression, et les modèles ont le même aspect que s'ils avaient été imprimés individuellement. Pour tous ceux qui souhaitent imprimer de grandes quantités de petites pièces en toute fiabilité, la SL1S a montré qu'elle était plus que prête à relever le défi.

Le prix de 1 999 $ du Prusa SL1S (2 599 $ avec la station CW1S Cure/Wash) est certainement assez élevé pour faire sourciller la plupart des amateurs. Cette machine n'est pas conçue pour rivaliser dans la course vers le bas des prix d'autres machines bon marché, et se concentre plutôt très intensément sur la fourniture de résultats fiables en utilisant des composants robustes et de haute qualité. Après avoir passé du temps avec cette machine et l'avoir testée pour une variété d'applications, je peux la recommander sans réserve à toute personne intéressée par une imprimante 3D résine MSLA fiable et je pense qu'elle a gagné une place parmi les meilleures imprimantes 3D.

Prusa est impliqué dans tous les aspects de l'écosystème de cette machine, du matériel au logiciel, en passant par les consommables comme la résine Prusament. Cela se traduit par une expérience d'impression fluide et prévisible qui implique peu ou pas de dépannage ou de devinettes de la part de l'utilisateur, de sorte qu'il peut passer plus de temps à imprimer et moins de temps à peaufiner.

La cuve inclinable, l'axe Z de la vis à billes, le capteur de cuve en résine, la vitesse d'impression ultra-rapide et d'autres touches haut de gamme justifient largement le coût de la machine, mais en fin de compte, cette machine ne conviendra pas à tout le monde. Si vous n'êtes pas intéressé par la vitesse de l'imprimante et plus préoccupé par le volume de construction important, il peut être judicieux d'étudier une option moins coûteuse telle que l'Elegoo Saturn comme alternative.

Andrew Sink a utilisé une imprimante 3D pour la première fois en 2012 et s'est depuis impliqué avec enthousiasme dans l'industrie de l'impression 3D. Ayant tout imprimé, d'un scan de son propre cerveau à un sandwich au beurre de cacahuète et à la gelée, il continue de plonger de plus en plus profondément dans les applications infinies de la technologie additive. Il travaille toujours sur de nouvelles expériences, conceptions et critiques et partage ses résultats sur Tom's Hardware, YouTube, et plus encore.

La caméra Raspberry Pi utilise le son pour créer des photos avec l'IA

WD Black 1 To SN850X tombe à seulement 77 $ sur Amazon

Comment recadrer et zoomer dans OBS

Par Christian Eberle25 mai 2023

Par Jarred Walton24 mai 2023

Par Denise Bertacchi24 mai 2023

Par Jarred Walton23 mai 2023

Par Brandon Hill22 mai 2023

Par Myles Goldman21 mai 2023

Par Andrew E. Freedman20 mai 2023

Par Sarah Jacobsson Purewal20 mai 2023

Par Joe Shields19 mai 2023

Par Sarah Jacobsson Purewal19 mai 2023

Par Christian Eberle18 mai 2023