Procédés de moulage par soufflage pour aider à réduire les rebuts et économiser de l'énergie

Trouver le bon équipement auxiliaire pour votre installation est impératif pour un bon fonctionnement, et bien que le processus de moulage par soufflage représente un segment relativement petit de l'industrie des plastiques, il est toujours extrêmement important. Le moulage par injection-soufflage est utilisé presque exclusivement pour produire des bouteilles en plastique polyéthylène téréphtalate (PET), tandis que le moulage par extrusion-soufflage crée principalement de gros produits allant des jouets et structures de jeu pour enfants aux fûts surdimensionnés, réservoirs d'essence et collecteurs d'air. Quel que soit le type de processus de moulage par soufflage utilisé par une installation, Conair Group est là pour vous aider à trouver des moyens de réduire les déchets et la consommation d'énergie.

Dans le moulage par extrusion-soufflage, un certain niveau de déchets est attendu comme sous-produit du processus, mais certaines méthodes peuvent être utilisées pour mieux réduire la quantité de déchets produits. Les préformes sont des tubes non soufflés avec la « finition » filetée moulée et sont souvent rejetées en raison de défauts mineurs. Cependant, ils peuvent être réchauffés et soufflés dans une opération séparée avant d'être granulés et réintroduits dans le processus de moulage. Même si les considérations de traitement limitent la quantité de rebroyé qui peut être utilisée dans le processus de moulage par soufflage, cette tendance à utiliser des préformes de rebut dans le moulage par injection-soufflage est un excellent moyen de réduire les rebuts, de maintenir le processus plus durable et d'économiser de l'argent à l'entreprise.

Un séchage correct du rebroyé de PET est nécessaire avant le traitement, il est donc important de disposer du bon équipement auxiliaire. Le PET est hygroscopique et absorbe l'humidité de l'air - s'il est traité sans séchage approprié, l'humidité à l'intérieur peut provoquer des défauts structurels et cosmétiques. Conair Group dispose de sécheurs par adsorption hautes performances qui offrent un contrôle complet sur les quatre paramètres de séchage fondamentaux (température, point de rosée, durée et débit d'air) afin que les transformateurs puissent être sûrs que leurs composants sont fabriqués sans aucun défaut.

Une autre façon de réduire l'utilisation de matériaux vierges consiste à utiliser de la résine recyclée post-consommation ou PCR. Avec l'augmentation considérable de la conscience environnementale (et des mandats gouvernementaux), de nombreux propriétaires de marques précisent qu'un certain pourcentage de PCR doit être incorporé dans les bouteilles et autres contenants soufflés en cours de production. Le PCR est souvent emballé comme des matériaux vierges et les exigences de manipulation des matériaux sont pour la plupart les mêmes, ce qui facilite le processus de fabrication.

Une deuxième tendance importante en matière de moulage par soufflage qui motive les décisions concernant les équipements auxiliaires est l'augmentation des efforts pour réduire la consommation d'énergie. Les services publics, en particulier l'énergie électrique, sont l'un des coûts les plus élevés dans la plupart des applications de moulage par soufflage, et le séchage est un contributeur majeur. Bien que le séchage ne soit normalement pas nécessaire lorsque le PEHD et d'autres polyoléfines sont transformés en moulage par soufflage, il est toujours d'une importance cruciale dans le traitement du PET.

Le dimensionnement correct du système de séchage est toujours la première étape pour minimiser la consommation d'énergie. Souvent, les séchoirs sont surdimensionnés ou sélectionnés en fonction des exigences de capacité de traitement maximales, qui ne sont que rarement nécessaires. Un système correctement dimensionné peut économiser beaucoup de temps, d'argent et d'énergie. Les systèmes de séchage par adsorption, par exemple, sont la référence en matière de séchage et consomment moins d'énergie que les autres sécheurs. Le logiciel de contrôle du séchoir Conair Optimizer, associé au moniteur de séchage unique Conair, peut ajuster automatiquement les conditions de séchage afin que la consommation d'énergie soit maintenue au minimum absolu requis pour l'application.

Le désir de conscience environnementale et de durabilité crée souvent des tendances à la réduction de l'utilisation des matériaux et de la consommation d'énergie, et cela est certainement vrai en ce qui concerne le moulage par soufflage. Conair Group comprend le rôle critique que joue l'équipement auxiliaire dans le moulage par soufflage, et notre équipe se consacre à aider les transformateurs à gérer leurs opérations pour une efficacité et une rentabilité maximales.

Apprenez-en davantage auprès des experts en équipement auxiliaire du groupe Conair.

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